IATF16949最新版本：了解IATF 16949重要性的核心

更新时间：2024-04-26 浏览次数：206次

了解IATF 16949重要性的核心

IATF 16949:2016是基于ISO 9001:2015的全球汽车行业技术规范和质量管理标准。它旨在与ISO 9001:2015结合使用，并包含针对汽车行业的补充要求，而不是单独的质量管理体系。

IATF 16949:2016汇集了来自欧洲和美国的标准，概述了在设计、开发、制造、安装或维修汽车产品时实现更佳实践所需了解的一切。它旨在被任何规模或行业的组织使用，并且可以被任何公司使用。作为一项国际标准，它被公认为任何公司创建系统以确保客户满意度和改进的基础，因此，许多公司要求将其作为组织成为供应商的更低要求。

因为您正在审核您的流程，以及有认证机构审核它们，所以您的客户自己不需要审核您的公司。正因为如此，IATF 16949已成为许多公司在市场上竞争的必需品。

IATF 16949到底是什么样子的?

IATF 16949的结构分为11个部分。前四部分(第0到第3部分)是介绍性的，后七部分包含质量管理体系的要求。以下是七个主要部分的内容:

第4部分:组织环境——本部分要求组织根据质量管理体系确定其环境，包括相关方及其需求和期望。它还定义了确定质量管理体系范围的要求，以及一般的质量管理体系要求。

第5部分:领导作用——标准的这一条款要求更高管理者表现出对质量管理体系的领导作用和承诺，同时明确企业责任和质量方针。更高管理层还必须分配过程所有者以及其他角色和职责。

第6部分:策划-策划部分定义了应对风险和机遇的要求以及风险分析的要求。本条款还包括对预防措施、应急计划、质量目标和实现这些目标的计划的要求。

第7部分:支持-在此条款中，您可以找到有效质量管理体系所需的资源和支持过程的需求。它定义了人员、基础设施、工作环境、监视和度量资源、组织知识、能力、意识、沟通和文档化信息的需求。

第8节:运行——产品要求涉及产品或服务的策划和创造的所有方面。本节包括对策划、产品需求评审、设计、采购、创造产品或服务以及控制用于监视和测量产品或服务的设备的要求。IATF 16949允许排除条款8.3中关于产品设计和开发的要求，如果这些要求不适用于公司。

第9部分:绩效评估——这部分包括确保你们能够监控质量管理体系是否运行良好所需的要求。它包括顾客满意度评估、内部审核、产品和过程监控以及管理评审。

第10部分:改进——标准的最后一部分定义了质量管理体系持续改进的要求，包括对不符合项和纠正措施、问题解决和防错过程的要求。

这些部分基于计划-执行-检查-行动循环，它使用这些元素在组织的过程中实现变更，以驱动和维护过程中的改进。

为什么IATF 16949对您的组织是一个好主意?

IATF 16949的好处怎么强调都不为过;大大小小的公司都使用了这个标准，取得了巨大的效果，发现并确保了巨大的成本和效率节约。以下是其中的一些好处:

提高您的形象和信誉——当客户看到您获得认可的认证机构的认证时，他们会明白您已经实施了一个专注于满足客户要求和改进的体系。这会提高他们对你的信任，让他们相信你会兑现你的承诺。

有资格为汽车行业供货——这是公司获得IATF 16949认证的主要动力之一。为了获得汽车行业的大客户，你必须证明你有能力提供没有缺陷的高质量产品，IATF 16949证书将证明这一点。

提高顾客满意度- IATF 16949质量管理体系的关键原则之一是通过识别和满足顾客的要求和需要来提高顾客满意度。通过提高满意度，您可以提高回头客业务。

完全集成的过程——通过使用IATF 16949的过程方法，您不仅可以看到组织中的单个过程，还可以看到这些过程之间的相互作用。通过这样做，您可以更容易地在组织中找到需要改进和节省资源的地方。

采用循证决策-确保您的决策基于良好的证据是IATF 16949质量管理体系成功的关键。通过确保您的决策基于良好的证据，您可以更好地将资源定位到更佳效果，以纠正问题并提高组织的效率和有效性。

创建持续改进的文化——将持续改进作为质量管理体系的主要输出，您可以在节省时间、金钱和其他资源方面获得不断增长的收益。通过让这种文化成为你公司的文化，你可以让你的员工专注于改进他们直接负责的流程。

让你的员工参与进来——谁能比在一个流程中工作的人更能帮助找到改进该流程的更佳解决方案呢?通过将您的员工不仅集中在管理上，而且还集中在改进过程上，他们将更多地参与到组织的结果中。

获得IATF 16949认证的实际步骤是什么?

什么是IATF 16949认证?

有两种类型的认证:针对IATF 16949要求的公司质量管理体系认证，以及能够针对IATF 16949要求进行审核的个人认证。本部分讨论了公司实施IATF 16949质量管理体系并获得认证的必要步骤。

贵公司的IATF 16949认证包括实施基于IATF 16949要求的质量管理体系，然后聘请公认的认证机构审核和批准贵公司的质量管理体系是否符合IATF 16949标准的要求。

从管理支持和识别顾客对质量管理体系的要求开始，你们需要开始定义你们的质量方针、质量目标和质量手册，它们一起定义质量管理体系的总体范围和实施。除了这些，您还需要为您的组织创建必要的强制性和额外的流程和程序，以正确地创建和交付您的产品或服务。要对此有一个很好的解释，请查看IATF 16949所要求的强制性文件列表。

文档的创建可以由公司内部完成，也可以通过聘请顾问或购买标准文档来获得帮助。要查看文档示例，请访问这个免费的IATF 16949下载页面。

一旦所有的流程和程序到位，您将需要运行质量管理体系一段时间。通过这样做，您将能够收集必要的记录，以进入下一步:审核和审查您的系统并获得认证。

完成实施并获得公司认证的强制性步骤

在完成所有文件并实施后，您的组织还需要执行以下步骤以确保认证成功:

内部审核——内部审核是为了检查你们的质量管理体系流程。目标是确保记录到位，以确认过程的合规性，并发现可能隐藏的问题和弱点。

管理评审——由管理层进行的正式评审，以评价管理体系过程的相关事实，以便做出适当的决策和分配资源。

纠正措施-在内部审计和管理评审之后，您需要纠正任何已识别问题的根本原因，并记录如何解决这些问题。

公司认证过程分为两个阶段:

阶段(文件审核)——您选择的认证机构的审核员将检查您的文件是否符合IATF 16949的要求。

第二阶段(主要审核)——在此，认证机构审核员将通过审核文件、记录和公司惯例来检查您的实际活动是否符合IATF 16949和您自己的文件要求。

如果您是个人，有哪些IATF 16949培训和认证?

IATF 16949的概念培训是可用的，并且有一系列的课程可供个人选择。其中只有个可以让个人获得认证，从而能够为认证机构进行审核，但其他的对于那些将在自己的公司中使用这些技能的人来说非常有用:

IATF 16949首席审核员课程——这是一个四到五天的培训课程，重点是了解IATF 16949质量管理体系标准，并能够根据这些要求使用它来审核管理体系。课程最后包括一个测试，以验证知识和能力，只有经过认可的课程，个人才能被批准为认证机构进行审核。

IATF 16949内部审核员课程——这通常是一个为期两到三天的课程，以上述首席审核员课程为基础，但不包括能力测试，因此这对于刚开始在公司内部进行内部审核的人来说是最有用的。

IATF 16949认识和实施课程-提供了几个课程，提供IATF 16949的知识和如何实施它。这些课程可以是或两天的课程，甚至可以包括在线电子学习课程，作为教学材料的一种方法。这些课程适合那些需要对IATF 16949标准有一个概述的人，或者那些将在公司内参与实施的人，而且对于那些参与这个级别的人来说，许多课程比投资首席审核员课程更经济。

世界上有许多经过认证的培训机构，您可以在那里获得IATF 16949的个人资格。

如欲了解有关IATF 16949实施的更多信息，请访问我们的IATF 16949免费下载页面。你会发现很多有用的资源。

16949体系认证费用对比如下:

1. 申请IATF16949认证的企业一般需要承担申请费、注册费和认证费。申请费一般在6000元左右，申请费在3000元左右。认证费用按人数*天*天审核费用确定。你拥有的人越多，你需要审查的天数就越多。比如10-20是一档，21人会增加审核天数，成本更高。此外，各个认证机构的审核费标准也不同。越是世界知名的IATF16949认证机构，价格越高。例如，5000元/天，8000元/天。一个20人的公司需要审计4天，4天的审计费* 5000元= 20000元。报名费6000元+报名费3000元+考试费20000元= 29000元。这是一个示例价格。

2. 申请IATF16949认证的招待费:审核员的交通、住宿、餐饮也是企业在申请IATF1649认证时需要预算的费用。

3.年监理费:企业获得认证后，仍需进行年度监督审核。监督审计费用与一审相近，但略少。因为不需要两个阶段的审计，所以审计人员更少，成本也更低。

低劣质量的惊人代价:如何衡量和解决它

糟糕的质量会浪费一个组织相当大一部分的运营预算。令人担忧的是，一些制造商甚至在预算中考虑了质量差的成本，这意味着这些公司愿意让质量差的问题持续存在，阻碍他们的整体表现。

虽然总会有一些因素在一定程度上影响质量，但识别和处理导致质量差的因素是至关重要的。这确保了竞争力，支持持续的改进工作，并更大限度地减少浪费。下面将详细介绍与低质量相关的意外成本，以及如何使用质量成本分析来度量和处理它们。

为什么要进行质量成本分析?

复杂的国际供应链的脆弱性和中国对破坏美国供应链的公开威胁强调了尽快将制造能力转移到海外的必要性。例如，2019年，北京威胁要扣留制造电动汽车所需的稀土金属，然后在2020年扣留救命药物。减少国内成本，包括(但不限于)低质量成本，将有助于支持和鼓励回流。

有趣的是，一些行业甚至将质量成本(COQ)条款纳入其管理标准。例如，针对汽车行业的IATF 16949条款9.3.2.1(a)要求将不良质量成本作为管理评审的输入。简而言之，供应链不想为质量差买单。

低质量成本如何影响竞争力

糟糕的质量会严重影响供应链，因为它的成本会影响任何给定公司的整体竞争力，这就是制造商始终关注质量保证的原因。然而，如果你没有考虑到你的低质量成本，你真的错过了一个重要的部分。考虑到低质量浪费了25%到35%的典型运营预算，包括机会成本。如果这些机会以更低的价格分配给消费者，会是什么样子?或者，如果你可以为员工提供更高的工资，为投资者提供更高的利润，而不需要增加销售额，这看起来会是什么样子?

是什么导致了低质量的成本?

有几个因素导致了低质量的成本。失去的时间是需要考虑的一个主要因素。亨利·福特说:

时间浪费不同于物质浪费，因为时间浪费是无法挽回的。浪费时间是所有浪费中最容易的，也是最难纠正的，因为浪费的时间不像浪费的材料那样乱扔地板。”

提高质量成本的四大浪费支柱包括:

人的时代

事物的时间

材料

能源

生产中出现问题的时间点也是造成质量差的一个重要因素。当不合格的工作从源头转移到下游过程时，低质量的成本就会成倍增加，通常是数量级的增加;例如，假设一种食品必须被召回，因为沙门氏菌或甲型肝炎等消费者安全问题没有被发现或预防。在这种情况下，解决这个问题比在发货前就确定问题要昂贵得多。换句话说，时间越长，质量差的代价就越高。这一原则被称为“十倍法则”，该法则还指出，只有15%的问题——不到六分之一——是在问题的源头被发现的。另外85%是在更深处被发现的，在那里它们的后果更昂贵。

因此，制造商应采取“不接受，不制造，不传递”的原则:

不要接受:不要接受不符合要求的输入。

不做:不做不符合要求的工作。

不要传递:不要将不符合要求的工作传递给下一个流程(内部或客户)。

使用现代技术，包括带有传感器、刻度和其他度量收集设备的自动化质量管理系统，以及控制图、即时警报和数据可视化，对于在其起源点检测和阻止不良质量至关重要，甚至更好，防止其产生。

质量的四个成本是什么?

为了有效地解决工厂的质量问题，你必须首先知道如何测量它们。然而，在你做到这一点之前，你必须知道质量成本的来源。传统上，质量的四个成本包括:

预防费用

评估成本

内部故障成本

外部故障成本

故障成本越远，问题被发现的距离就越远。

如何计算质量成本?

质量差只是浪费的一种形式，而且是可能宣布其存在的形式，无论是通过自动化、自检系统还是连续检查系统发现的。其他形式的浪费很少或根本不会表明它们的存在，但它们的成本甚至比质量差还要高，而且可能会成为工作的一部分。另一个例子是无症状浪费，或任何材料或能源的成本，进入一个过程，而不是作为一个可销售的产品出来。这方面的一个例子是，在农业生产中，肥料没有到达植物体内，而是变成了径流。幸运的是，通过准确和一致地计算COQ，可以发现其他方面的浪费。

计算COQ的方法有以下几种:

全账法

此方法使用与低质量相关的会计数据，例如保修成本、报废成本、超时劳动成本和停机成本。然而，这种方法没有考虑机会成本，而机会成本是成本会计系统不可见的。毕竟，会计制度的目的是准备税务报表和财务报告，而不是指导经营决策。例如，劳动力是固定成本，除非加班费被支付。同样，间接费用是一种沉没成本，这意味着它不计入质量差的成本。

全人法

该技术量化了工作(包括不合格工作的返工，报废产品的更换等)与低质量成本相关的全职员工。然而，与全账户方法一样，它可以忽略由其他低效率引起的性能损失等因素。

单位价格

另一种在汽车行业广泛使用的技术是，单位定价采用成本会计方法，计算不良事件的标准成本，然后将其乘以事件发生的次数。然而，这些成本不一定是所有成本(尤其是机会成本)。

劳动索赔方法

这种方法试图量化所有员工花费在与低质量成本相关的活动上的时间。

偏离理想

这是一种差距分析，用于评估实际性能和可实现性能之间的差异。

用福特的关键绩效指标解决质量成本问题

显然，没有一种测量COQ的方法是完全可靠的。无论使用哪种方法，您都可以通过查看福特的四种浪费测量方法来全面了解工厂中质量差的成本。

福特喜欢衡量浪费:

事物的时间